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发布时间：2024-05-16 00:59:13 公司名称：[湖州]宏钜天成钢管有限公司
1、DIN 17175-1979耐热无缝钢管、交货技术条件 2、DIN 17176-1990压缩氢气用圆形无缝钢管、交货技术条件 3、DIN 17179-1986特殊要求的细晶料结构无缝钢管 交货技术条件 4、DIN 17204-1990无缝钢管的淬火和调质处理 交货技术条件 5、DIN 17456-1999一般要求不锈钢钢管 交货技术条件 6、DIN 2391-1-1994无缝精密钢管 第1部分：尺寸 7、DIN 2391-2-1994无缝精密钢管 第2部分：交货技术条件 8、DIN 2393-1-1994有特殊尺寸精度的精密焊接钢管 尺寸 9、DIN 2393-2-1994有特殊尺寸精度的精密焊接钢管 交货技术条件 10、DIN 2394-1-1994精密焊接钢管 尺寸
1.大块状和粗网状碳化物增加了表面的脆性，降低了基体的强度，尤其是沿晶界处的强度低、韧性差，碳化物的热导率只为残余奥氏体的一半，故散热性更差，增加了磨削裂纹的倾向。一般而言，磨削裂纹易于沿晶界扩张，因此呈龟裂状。 2.渗碳零件热处理后的磨削过程中，零件的表面会因此产生大量的热量，使表面温度升高，残留的奥氏体组织转变为马氏体组织，比容增大，故增加了表面层的拉应力而导致零件的开裂。另外残余奥氏体的导热性比马氏体差，过多的残余无缝钢管奥氏体使磨削热量的散热减慢，故造成表层升温速度加快，热应力增大，促使开裂倾向的加剧。 3.淬火后获得粗针状的马氏体组织的内应力大，而且强度低，马氏体组织内的显微裂纹也可能成为磨削裂纹源，故提高了磨削裂纹的倾向。晶粒粗大的马氏体必伴随着大量的残余奥氏体，因此更易于产生磨削裂纹。
